1.蒸發器
單效濃縮器蒸發器的選擇取決于每一特殊的應用場合和產品的性質。
2.預熱器和加熱器
多數情況下，待蒸發的產品在進入加熱室之前必須被預熱至沸點。通常使用直管預熱器或者板式換熱器完成此項工作。
3.分離器
每臺蒸發器都配備有分離器，用于蒸汽和液體的分離。按照應用范圍來選擇不同類型的分離器，例如離心分離器、重力分離器或者裝有內部構件的分離器。設計時需考慮分離效率、壓降和清洗頻率等重要因素。
4.冷凝器
在可能的場合，蒸發過程中產生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發器和預熱器，或者將蒸汽再壓縮后作為加熱介質。但蒸發裝置最后一效的殘余蒸汽無法照此利用，須將其冷凝。蒸發裝置可以配備表面冷凝器、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。
5.脫氣/真空系統
使用真空泵來維持蒸發裝置中的真空。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體，以及液體進料時帶入的溶解氣體。為此，可根據蒸發裝置的規模和操作方式使用相應的噴射泵和液環泵。
6.冷凝液精處理系統
盡管小液滴的分離已非常理想，但冷凝液的質量可還是達不到要求的純度，特別是在產品含有揮發性組分時。根據不同的應用，通過使用精餾塔或膜過濾系統可以將冷凝液進一步純化。
7.泵
由于設計條件和應用錯綜復雜，必須考慮泵的選型。選擇標準是蒸發裝置中的產品特性、吸入壓頭情況、流量和壓縮比。對于低黏度產品來說，主要使用離心泵;而高黏度的產品則需使用容積泵。一些含有固體或結晶的產品，使用其他類型的泵，例如旋槳泵。根據特定的應用場合以及相關的使用條件決定泵的類型、尺寸、速度、機械密封和材料。
8.蒸汽洗滌器
如果單效濃縮器不是由生蒸汽加熱，而是由廢蒸汽例如干燥器的蒸汽加熱，為避免這些蒸汽對蒸發裝置的加熱室的污染和結垢，在它們進入之前必須被清洗干凈。
9.清洗系統
根據不同的產品，設備經過一定時間的運轉后，可能會發生結垢現象。絕大多數情況下使用化學清洗可去除水垢和其他污垢。為此，蒸發裝置需配備一些必要的設備組件如清洗劑槽、附加泵和管道閥門。這些設備保證了裝置無需拆卸即可進行清洗，一般稱為"原位清洗"CIP。清洗的選擇要根據結垢的類型。清洗劑滲入結殼層，將結殼溶解或使其分解，使
單效濃縮器蒸發器表面被徹底清洗，如有必要還可對表面進行消毒。
