組成濃縮器多效蒸發系統的蒸發器有多種型式，常用的有以下主要三種。
一、浸沒管式（ST）
該種濃縮器蒸發器的特點是加熱管被料液浸沒。廣義的浸沒管蒸發器有多種樣式，有直管、蛇管、U形管以及豎管、橫管等結構。這種蒸發器出現較早、操作方便，但結垢嚴重、鹽水靜液柱高、溫差損失大，故效數不宜太多，一般在6效以下。
料液在浸沒管式蒸發器中的流動方式有：自然對流循環和強制循環兩類。
二、豎管蒸發（VTE）
這里是指管內降膜式蒸發器，這類蒸發器有兩個優點，一是因管內為膜狀汽化，傳熱壁兩側都有相變，故傳熱系數高。且消除了料液的靜液柱所造成的溫差損失。二是系統的濃縮率比較高，低濃度溶液如海水淡化，目前一般設計的效數為11～13效，造水比可達9～10。
這類濃縮器蒸發器的主要缺點是結垢問題，特別是當液體分配不均或者水量不足時，在管的內壁可能形成干區，結垢的危險性增大。因此在防垢和清垢方面有較高的要求。
三、橫管薄膜式（HTE）
該種蒸發器是循環料液通過噴淋裝臵在橫管束的管外形成液膜，加熱蒸汽（或前效二次蒸汽）在管內凝結。
它具有與豎管降膜式相同的優缺點，但設備高度遠比豎管降膜式為小，裝臵緊湊，所有各效的管束、噴淋管和汽水分離器都裝在一個筒體中，因而熱損失小，能耗低。
由于溫度低，結垢和腐蝕都大大減輕，保證了較高的傳熱系數；此外汽相阻力小，又消除了靜液頭損失，傳熱溫差可以很小，尤其適于使用低位熱能。
